柴油发电机组的正常运行
机组的正常运行是指试运行以后，没有发生故障时的运行。
（1）柴油发电机组的正常起动前，必须做好细致的检查，检查的内容主要包括：
①机组各部件、零件应完好无损，各连接管线应无松脱现象。
②贮气瓶内的气压应保持在18～25kgf/c㎡，如气瓶内有积结的油污或水分等，应用低压气吹掉。用蓄电池启动的机组，蓄电池电压应保持24V以上，电瓶线连接应牢固。
③机油箱内应加足机油（机油牌号应符合要求），并用手摇油泵进行泵油，使油压达到1～1.4k4kgf/c㎡，油压保险应复位；启动手轮应在停机位置，起动时，置于起动位置。
④打开柴油储油通往柴油发电机的管路阀门，转动输油泵，直到全部油管充满柴油，柴油表要有转动。如管路内有空气，可旋出高压油泵排气螺丝排空气，再用撬杠推动高压油泵柱塞向各缸内泵油。
⑤打开进、出水水管阀门，开动冷却水泵，使柴油发电机水套充满冷却水，水压要高于0..4kgf/c㎡。
⑥检查发电机各部件固定是否良好，转子滑环、刷架等处有无杂物，转动主轴应无卡滞现象。
⑦检查控制屏、开关拒或台是否良好，包括测量仪表、继电保护等二次接线，各开关应在分断位置，磁场变阻器应在电压*低位置。
⑧不常运行机组应对定子绕组、转子绕组、电缆等进行绝缘电阻测量；对工程中常用机组（电压等级为400/230V），应用500V摇表测量，其绝缘电阻值应在0.5MΩ以上，否则应检查原因，采取措施，直到达到要求为止。
⑨按战术技术要求，开启机房进、排风机以及相应的阀门，关闭进、排风机和排烟系统中所有检查门窗。
（2）起动前的检查和准备工作做完，就可进行启动。下面分别介绍250型和135型柴油发电机组的启动过程。
250型柴油发电机组的启动：
①启动前柴油发电机的启动手轮必须放在停车位置，当接到启动信号时，打开压缩空气阀门（贮气瓶上大转轮开启），将启动手轮转至启动位置，当听到汽缸内有爆炸声后约3s，将启动手轮转至运行位置，油机即运转，再关闭贮气瓶上大转轮阀门。
②柴油发电机组旋转后，应低速运转20～30min（紧急情况除外），使水温达到正常后，再将油门调到额定位置，使转速达到额定值。
③检查机组各部分运行情况，检查进／出水温度、排烟等情况，均为正常后才能带负荷。
④按励磁调压装置的要求，机组在正常运行的情况下，将发电机输出电压和频率调到额定值，有手动调压时，先手动再转换到自动调压位置，*后可合闸供电。