发电机组上用到的各类电机，如同步发电机、充电发电机、串励电动机（启动电动机）和励磁机等，发电机的中修维护和保养工作的基本要求是一样的，内容也大同小异，而且都侧重在电气部分。除完成小修的全部内容外，还增加如下内容。
i.全面检查滑环（或换向器）以及电刷装置的状况，进行必要的清洁、修整和测量。
①清洁工作。集电环或换向器、电刷和刷握各接触导电表面应无油、无垢、无炭末、明亮和接触良好。擦拭时，要用柔软、干燥、清洁而无毛头的布块，可沾少许汽油（或酒精）。尤其注意刷握内和集电环或换向器的根部（焊线头的肩部下面）和云母槽内的清洁。
②磨光与修圆。集电环和换向器的外圆表面应十分光滑，一般呈暗棕色。若发现有烧伤痕迹、发黑或轻微的机械划伤等，应进行磨光。其方法是：用00号细玻璃砂纸（或金刚砂布）一条，再找一块宽度合适的硬木板，用木板把砂纸压紧在集电环或换向器外圆面上，然后低速转动发电机转子，一直磨到外圆面光滑为止，*后进行认真的清洁工作。
磨光操作中，注意切断定、转子绕组的电路，以免触电或带电运转。
如果集电环或换向器外圆面灼伤严重，或者失圆（已不是正常的圆柱形而摇摆严重时），应当取出转子，在车床上转车外圆面-修圆，表面粗糙度要求不低于1.6，修圆后的换向器还要下刻云母片，*后要清洁处理。
③下刻云母片。换向器片间的云母片的高度，正常时应比换向片低下0.5～1.2mm，否则应考虑下刻。其方法是：在现场条件下，可用细齿的手锯钢锯条一段，自制一个前端带钩的小刀，沿云母片沟逐渐下刻，使之高度符合要求为止。下刻时刀子要锋利，用力要均匀、平稳，下刻完毕要进行磨光和清洁。
④电刷装置的调整。电刷是以石墨为主料压制成形的，导电性能好且耐磨，但质地脆，不耐重压或碰击。电刷安放在刷握内，要求能上下自由平稳地移动，左右不应有明显的晃动现象，下端面与集电环或换向器的接触面积不小于3/4，且光滑、平整，工作时无跳动，磨损量不应超过电刷原来总高度的2/3。否则应加以调整，研磨或更换电刷。
电刷和刷握等是与集电环或换向器配套的，更换时不得擅自更换牌号和规格。
一般碳刷、碳渗石墨制的电刷弹簧压力为0.01～0.025MPa；电化石墨制电刷的弹簧压力为0.01～0.04MPa。使用中若发现电刷磨损太快，可适当减小一点压力；若有较大的跳火现象，可适当加大一点压力。
刷握下端与滑环表面的距离不小于2～3mm。电刷软连接线的连接不宜过紧，应正确、牢靠。
为改善换向性能应调整电刷与磁极之间的相对位置、装置换向磁极和选择合适的电刷特性等。
⑤电刷的研磨。新电刷或接触面烧蚀的电刷，必须经过研磨，使与集电环或换向器贴合良好，才能使用。
研磨接触面的方法是：用00号砂纸一条，让有砂的一面对着电刷，把无砂的一面包在（**粘住）集电环或换向器的外圆上，并让电刷弹簧压紧电刷，依发电机正常运行的方向-逆时针方向转动转子，直到电刷下端面有80％以上与集电环外圆密切接触为止。
电刷磨好后，不应调换它的安装方向或刷握。正式使用前，应经过2～3min的空载磨合，然后再逐渐增加电负荷。